mindman電磁閥漏量檢測(cè)裝置和方法有哪些
mindman電磁閥泄漏的影響因素很多，如壓緊力的大小，密封面的材料，密封面的磨損情況，閥內(nèi)件受力和變形等。檢查時(shí)，要在閥前保持一定的液壓，在閥后測(cè)量泄漏量。
用水(或煤油)進(jìn)行試驗(yàn)。利用定值器可設(shè)定輸入執(zhí)行器氣室中驅(qū)動(dòng)閥門(mén)的信號(hào)壓力。用離心泵供應(yīng)的水，通過(guò)穩(wěn)定壓筒、壓力調(diào)節(jié)器和調(diào)壓閥的作用，在閥前能維持所述水壓。壓力的大小可以用壓力計(jì)讀出。氣門(mén)關(guān)閉后，測(cè)試水壓達(dá)到穩(wěn)定，可以用氣門(mén)后的量杯來(lái)測(cè)量泄漏，要記錄測(cè)量時(shí)間。若泄漏量大，可用大點(diǎn)容器。
用空氣(或氮)進(jìn)行試驗(yàn)，與之前實(shí)驗(yàn)不同的是：試驗(yàn)介質(zhì)用空氣(或氮)代替，試驗(yàn)壓力用高功率定值，用轉(zhuǎn)子流量器測(cè)量氣體泄漏。
測(cè)試的注意事項(xiàng)。
(1)將閥座密封表面的污物、灰塵、油污用輸入帶壓流體(水或空氣等)沖刷掉。
(2)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥門(mén)定位器通人測(cè)試氣壓后，使閥門(mén)動(dòng)作數(shù)次，關(guān)閉閥門(mén)。
(3)閥前測(cè)試壓力達(dá)到穩(wěn)定后，才能進(jìn)行泄漏量的測(cè)定。所以密封面的工作狀態(tài)差別很大。在-296~816℃范圍內(nèi)，工作壓力由真空變?yōu)槌邏海ぷ鳒囟瓤蛇_(dá)1200℃，工作介質(zhì)由無(wú)腐蝕介質(zhì)變?yōu)楦鞣N酸堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。根據(jù)密封件的受力情況，可分為擠壓力、剪切力和摩擦力三種，從摩擦學(xué)角度可分為磨粒磨損、腐蝕磨損、疲勞磨損和沖蝕磨損等。應(yīng)根據(jù)不同工況條件，選擇合適的密封面材料。
磨粒磨損這是指當(dāng)粗糙硬表面在軟面上滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨損。硬質(zhì)材料被擠壓到軟質(zhì)材料的表面，在軟面上滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生磨損。硬質(zhì)物料壓入較軟的物料表面，在接觸表面上劃出細(xì)小的溝槽。從這個(gè)凹槽脫落的物質(zhì)，以碎屑或松散的微粒的形式從物體的表面被推出來(lái)。
磨蝕磨損的金屬表面被腐蝕，形成一層氧化物。這種氧化物通常被覆蓋在被腐蝕的地方，這樣就可以減緩對(duì)金屬的腐蝕進(jìn)程。但如果發(fā)生了滑移，則去除了表面的氧化物，使得裸露的金屬表面被進(jìn)步力腐蝕。
表面疲勞磨損重復(fù)循環(huán)加載和卸載，會(huì)使表面或表面下部分產(chǎn)生疲勞裂紋，在表面上形成碎片和凹坑，并最終造成表面破壞。
侵蝕性材料損傷是由于尖銳粒子對(duì)物體表面的撞擊造成的。和磨粒磨損相似，但表面非常粗糙。
擦傷是在密封面在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，由于材料摩擦而造成的損壞。
在特定測(cè)試條件下開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，流體流過(guò)閥門(mén)的流量也需要測(cè)試。此處的測(cè)試條件包括執(zhí)行器具有足夠的推力，閥座和閥芯能夠壓緊，閥門(mén)前后存在定壓差，并在室溫下工作。mindman電磁閥在某些情況下是希望當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，閥芯與閥座之間的密封面泄漏越小越好，而有些工藝條件非常苛刻要求調(diào)節(jié)閥不能泄漏，因此，為了達(dá)到低泄漏的目的，需要采用多種結(jié)構(gòu)和材料來(lái)制作密封面，如軟封層，也就是軟材料如橡膠或聚四氟乙烯作為密封面。
